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注塑机螺杆喷嘴的拆卸、维修与保养
2019-07-13 13:02:29
塑化装置一般设有整体转动机构,在装拆注塑机螺杆喷嘴、螺杆和机筒时,首先应将注塑座定位螺杆拧松,使其与原来身分偏转肯定角度,使注塑筒轴线避开合模装置的轴线,以利于注塑机螺杆、机筒的拆装和维修。

注塑机螺杆喷嘴

一、注塑机螺杆喷嘴的拆卸

如果机筒内有剩料,应先加热到塑化温度,采纳热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料,充分地进行高速的清洗,尽量将剩余熔料排出,才可进入拆卸工作,由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出,故应加热喷嘴或机筒头部,再进行喷嘴的拆卸。

注塑机螺杆喷嘴升温后,用专用锤敲击使之松动,螺栓不宜全部松脱,在松至2/3时轻轻敲击,待内部气体放出后,再将喷嘴卸下。

注塑机螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行,以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂,即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂,从而使物料与内壁脱离,由此从喷嘴中取出物料。

二、注塑机螺杆喷嘴的保养维修

喷嘴与模具定位套接触局部在生产中若出现单侧接触或接触不良时,前端球形R局部会出现变形,形成熔体逃逸的沟槽,发生喷嘴处溢料,并且口径局部也会出现变形,故出现溢料应及时检讨修理。

三、应定时检讨喷嘴的螺纹局部完好情况和机筒一侧的密封面情况,若发现磨损或腐蚀严峻,应及时更换。

四、检讨注塑机螺杆喷嘴内部通道情况。由对空注塑能够观察射出熔料条的外貌质量,而从喷嘴内卸出的残余熔料更能精确地再现喷嘴内的流道状况。由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。

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