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挤出机螺杆要攻克的五个技术难点
2019-07-24 08:58:25

我国双螺杆技术开展得到了提升,随着新型设施的快速涌现出来,高转速、高扭矩、高产量是人们重点关切的话题了了,据华鸿总结,有以下五点需要改进:

1.如何提高其寿命等问题都需要解决。物料在螺杆内停留时间的减少会导致物料混炼塑化不均,物料经受太过剪切可能造成物料急骤升和气热分解,挤出稳定性操纵困苦会造成挤出物大小的变化,相关的辅助装置和操纵系统的精度必须提高,螺杆与机筒的磨损加剧需要采纳高耐磨及超高耐磨材质,减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。

2.高效、多功能化挤出机的高效主要体现在高产出、低能耗、低制作成本方面。在功能方面,螺杆挤出机已不但仅用于高分子原料的挤出成型和混炼加工,它的用途己拓宽到养料、碳、电极、火炸药、装修原料、纸浆、陶瓷等物体。

3.大型化和周密化实现挤出成型设施的大型化能够降低生产成本,这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组各方面让我们自豪,重点建设服务所需的重要的技术装备,大型乙烯工程配套的三大关键设施之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口,因此必须加快国产化进程,给石化工业开展需要。而周密化能够提高产品的含金量,如多层共挤复合薄膜等均需要周密挤出,而作为实现周密挤出的重要手段——熔体齿轮泵必须加强钻研。

4.模块化和专业化“模块化”生产能够适应差别用户的特别要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场份额;而“专业化”生产能够将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行环球采购,这对保证整机质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。

 5.智能化和网络化发达国家的挤出机已普遍采纳最火的网上赌博网站电子和计算机操纵技术,对整个挤出进程的工艺参数如熔体压力及温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采纳微机闭环操纵。有的公司己采纳网上远程监测、诊断和操纵,对挤出成型生产线进行网络操纵。这对保证工艺条件的稳定,提高产品的精度都极为有利。

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