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注塑机螺杆机筒隔热原理
2019-09-05 08:40:25

规范清洗螺杆的操作、可节约原原料、更稳定快速生产。

 一、 清洗前准备

1、依据生产计划确认要生产的原料和颜色、检讨机器上的料筒料是否放洁净。并弄清楚原螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产),来确定清洗螺杆使用的原料(要使用粉料)。

2、将注塑机工作台清理洁净、注塑机台上在洗螺杆前差别意有任何杂物,以免杂物弄到料饼里。

3、设定所需要的洗螺杆温度,(除POM、PVC、TPE、TPU外温度肯定要高于原螺杆生产温度三十度),并准备离别料块的工具,以及承装料块的口袋。


  二、清洗操作

1、检讨料管的温度是否抵达,并检讨背压大小是否抵达要求。

2、将螺杆的残料射空,加入清洗原料,储料由快速>>慢速>>快速>>注射,注意细致区分射出的原料,当发现原料变色时手动按螺杆退再空注射,反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射,需需要反复反复以上两个动作螺杆才能真正的清理洁净。并将分出的原色、杂混废料区别分入差别的口袋中。

3、如要生产透明或晶白色的产品,要求250T以上的机台,首先将射嘴拆下,用煤气烧洁净,然后用废油或清洗液清洗。

三、设定要生产的原料所需要的成型温度

1、清理机台,将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房。

 2、登记所用原料、所发生的废料的重量。


四、重点

1、合理安排注塑计划,将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台,做到“多换模、少洗机器”。

2、细致区分料管射出的原料,除杂混料为废料外,颜色一样无杂质基本可回收重新使用。


五、注意事项

1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如:PU、TPR、TPE、TPU等)。

2、如需要生产透明产品,不克用POM清洗,造成塑胶料损耗更大。

3、清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度。

4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同,采纳同一原料清洗。

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